一、概述
SGQ系列雙線給油器適用于公稱壓力為10MPa的雙線式干油集中潤滑系統中，作為一種計量給油裝置。它在二條供油管交替的供油壓力作用下，由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
SGQ雙線給油器有單向出油和雙向出油二種結構形式。單向出油的給油器只有下給油孔，活塞正反排油時都由下給油孔向潤滑點供送潤滑脂；雙向出油的給油器有上、下給油孔，活塞正反向排油時由上下給油孔交替向潤滑點供送潤滑脂。給油器可以從指示桿的動作直接觀察到給油器的工作情況，還可以通過調節螺絲在規定范圍內方便地調整各給油口的給油量。
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| 二、技術參數 |
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型 號 |
給油口數 |
公稱壓力MPa |
每孔每次給油量L |
L |
B |
H |
h |
L1 |
L2 |
A |
A1 |
重量kg |
min |
max |
SGQ-1 |
SGQ-11:21S |
1 |
2 |
10 |
0.1 |
0.5 |
54 |
44 |
85 |
56 |
20 |
23 |
40 |
34 |
1.0 |
SGQ-21:41S |
2 |
4 |
77 |
63 |
1.3 |
SGQ-31:61S |
3 |
6 |
100 |
86 |
1.8 |
SGQ-41:81S |
4 |
8 |
123 |
109 |
2.3 |
SGQ-2 |
SGQ-12:22S |
1 |
2 |
0.5 |
2.0 |
55 |
47 |
99 |
62 |
20 |
25 |
41 |
40 |
1.1 |
SGQ-22:42S |
2 |
4 |
80 |
66 |
1.7 |
SGQ-32:62S |
3 |
6 |
105 |
91 |
2.2 |
SGQ-42:82S |
4 |
8 |
130 |
116 |
2.8 |
SGQ-3 |
SGQ-13:23S |
1 |
2 |
1.5 |
5.0 |
55 |
53 |
105 |
65 |
20 |
25 |
41 |
40 |
1.4 |
SGQ-23:43S |
2 |
4 |
80 |
66 |
2.0 |
SGQ-33:63S |
3 |
6 |
105 |
91 |
2.7 |
SGQ-43:83S |
4 |
8 |
130 |
116 |
3.4 |
SGQ-4 |
SGQ-14:24S |
1 |
2 |
3.0 |
10 |
58 |
57 |
123 |
77 |
20 |
30 |
44 |
52 |
1.8 |
SGQ-24:44S |
2 |
4 |
88 |
74 |
2.9 |
SGQ-5
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SGQ-15 |
1 |
6.0 |
20 |
88 |
57 |
123 |
77 |
50 |
- |
74 |
52 |
2.9 |
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| 使用介質為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)，工作環境溫度-10℃～80℃。 |
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| 三、外形尺寸 |
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SGQ-11 SGQ-21S
SGQ-12 SGQ-22S
SGQ-13 SGQ-23S
SGQ-14 SGQ-24S
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SGQ-21 SGQ-41S
SGQ-22 SGQ-42S
SGQ-23 SGQ-43S
SGQ-24 SGQ-44S |
SGQ-31 SGQ-61S
SGQ-32 SGQ-62S
SGQ-33 SGQ-63S |
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| 四、使用說明 |
1、必須在規定的環境下使用規定的介質。
2、在灰塵大、潮濕、環境惡劣的場合使用，應加配防塵罩。
3、給油器的兩個進油口分別與兩條供油管連接，且兩側是貫通的，某一側的進油口不使用時應用R3/8螺塞封堵。
4、給油器在系統中優先采用并聯安裝法、供油管與分配器聯接在左邊或右邊均可；其次采用串聯安裝法，最多串聯個數不允許超過三個。
5、優先使用給油器襯板安裝給油器，與給油器襯板接觸的表面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形太大影響正常工作。
6、給油量的調整為先旋出限位器上的鎖緊螺絲，然后調節調整螺絲，可以根據潤滑點的實際需要在****和最小給油量的范圍內調整給油量。調整應在指示桿縮回去的狀態下進行，調整完畢后應將鎖緊螺絲擰緊。
7、給油器活塞二端螺塞不許拆卸；有泄漏時擰緊螺塞或更換新的密封圈。
8、若機器潤滑點數為奇數時，可將下部任一出油孔中的分隔部件拆除，然后用螺塞將上部出油孔堵塞，即可使用。 |
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| 五、型號說明 |
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六、常見故障處理
1、給油器不動作。
檢查供油管有無壓力油輸送，卸荷油管是否暢通，潤滑點是否被阻塞，給油器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、限位器指示桿處漏油。
拆下限位器體，檢查密封圈是否使用時間過長或超過規定的使用環境溫度，查明后更換密封圈。
七、訂貨須知
給油器安裝使用環境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供應耐高溫密封圈。 |
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